Примеры реализованных проектов SANDISS

За 15 лет работы компания SANDISS реализовала более 10 000 проектов для производителей, ритейлеров и логистических операторов. В этом разделе мы собрали примеры наиболее интересных и масштабных проектов, которые демонстрируют наши возможности и экспертизу. Каждый кейс содержит описание задачи, решение и результат.

Кейс 1: Копакинг для федеральной сети:

Задача: Производитель молочной продукции выводил на рынок новую линейку йогуртов в подарочной упаковке к Новому году. Требовалось сформировать 50 000 подарочных наборов из 5 видов йогуртов в каждом.

Решение: Мы организовали выделенную линию на нашем складе, закупили подарочные коробки и ленты. 30 сотрудников работали в две смены в течение 10 дней.

Результат: 50 000 наборов были собраны и упакованы в срок. Ритейлер получил готовый товар за 5 дней до начала промо-акции. Клиент заказал аналогичный проект на следующий год.

Кейс 2: Аутсорсинг для склада маркетплейса:

Задача: Крупный маркетплейс открывал новый распределительный центр и нуждался в 200 комплектовщиках и упаковщиках на период пиковой нагрузки.

Решение: За 3 дня мы укомплектовали персонал в количестве 200 человек. Организовали доставку сотрудников из ближайших районов, обеспечили униформу и инвентарь.

Результат: Склад вышел на плановую производительность за 5 дней. Текучесть персонала составила менее 5% за первый месяц. Клиент продлил договор на постоянной основе.

Кейс 3: Маркировка обуви для импортёра:

Задача: Импортёр обуви из Китая должен был промаркировать партию из 100 000 пар обуви перед вводом в оборот. Требовалось нанести коды Data Matrix и сформировать агрегаты.

Решение: Организовали маркировочный участок на складе клиента. Установили 5 принтеров этикеток и 3 терминала сбора данных. 15 операторов работали в две смены.

Результат: 100 000 пар обуви промаркированы и введены в оборот в установленные сроки. Клиент избежал штрафов за нарушение сроков.

Кейс 4: Аутсорсинг для производства:

Задача: Завод по производству бытовой химии нуждался в 50 упаковщиках для работы на производственной линии в течение 6 месяцев.

Решение: Предоставили 50 упаковщиков с обучением на рабочем месте. Организовали ежедневную доставку и питание. Бригадир контролировал процесс на месте.

Результат: Производственный план выполнен на 100%. Качество упаковки соответствовало стандартам клиента. По окончании проекта 20 сотрудников были трудоустроены на постоянную позицию.